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近年來(lái)，由于PVC透明料具有透明度高，穩定性好，耐候性好等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應用于生產(chǎn)玩具、日常生活用品、汽車(chē)配件、異型材等方面。這些塑料制品表面質(zhì)量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個(gè)注塑過(guò)程對原料、設備、模具都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的求?，F簡(jiǎn)單分享下PVC透明料注塑過(guò)程中應注意的事項：

(一)PVC透明料的準備與干燥 由于在塑料中含有任何一點(diǎn)雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透明度，因此和儲存、運輸、加料過(guò)程中，必須注意密封，保證PVC透明料干凈。特別是原料中含有水分，加熱后會(huì )引起原料變質(zhì)，所以一定要干燥。PVC塑料顆粒應如何干燥，還要注意一點(diǎn)的是干燥過(guò)程中，輸入的空氣最好應經(jīng)過(guò)濾、除濕，以便保證不會(huì )污染PVC透明料

二)機筒、螺桿及其附件的清潔

為防止PVC透明料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì)，特別熱穩定性差的樹(shù)脂存在，因此在使用前、停機后都應用螺桿清洗劑清洗干凈各件，使其不得粘有雜質(zhì)，當沒(méi)有螺桿清洗劑時(shí)，可用PE、PS等 樹(shù)脂清洗螺桿。 當臨時(shí)停機時(shí)，為防止原料在高溫下 停留時(shí)間長(cháng)，引起解降，應將干燥機和機筒溫度降低。